PERDAS POR MAKING-DO: : UM ESTUDO DE CASO EM CANTEIROS DE OBRAS DE GOIÂNIA/GO

Autores

  • Tatiana Amaral Universidade Federal de Goiás
  • Pedro Braga Universidade Federal de Goiás
  • Karinny Elias Universidade Federal de Goiás

DOI:

https://doi.org/10.46421/entac.v18i.1056

Palavras-chave:

perdas, making-do, retrabalho, improvisação, dasboard, análise de risco

Resumo

O estudo sobre perdas por making-do contribui para melhorias no planejamento e controle de obras e consequentemente para a minimização das perdas. O presente trabalho tem como objetivo elaborar uma planilha dinâmica para diagnosticar as perdas por making-do, analisando causas e categorias da perdas e seus impactos no desempenho na produção em canteiros de obras de construtoras de Goiânia/GO. E em acréscimo, analisar os riscos das perdas identificadas. Para o levantamento de dados realizaram-se observações direta não participantes, entrevistas semi-estruturadas e análises documentais. A análise dos dados indicou que a maioria das perdas estão relacionadas às etapas de vedação e estrutura dentro dos canteiros, e em especial, para os componentes ligados ao reboco e aos serviços de concretagem. O impacto principal ligado às perdas por making-do foi o retrabalho, seguido pela redução da segurança. Com a análise de risco, pode-se identificar os principais pontos de acordo com sua gravidade, orientando assim a tomada de decisão pela gerência. Como contribuições finais são apresentados os principais impactos e sugestões para a sua minimização.

Referências

Dinoah, L. O., Martins, A. G., Ribeiro, R. G. O. S. Determinação das perdas por making-do em empresas goianas (Trabalho de Conclusão de Curso). Universidade Federal de Goiás, Goiânia. 2018.

Brandão, C. M., Elias, K. V. Identificação de perdas por improvisação em canteiros de obras (Trabalho de Conclusão de Curso). Universidade Federal de Goiás, Goiânia. 2018.

Braga, P. B. Análise de perdas por making-do por meio de planilhas dinâmicas (Trabalho de Conclusão de Curso). Universidade Federal de Goiás, Goiânia. 2018.

Fireman, M. C. T. Proposta de método de controle integrado entre produção e qualidade com mensuração de perdas por making –do e pacotes informais (Dissertação - Pósgraduação em Engenharia Civil – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil).

Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre. 2012.

Formoso, C. T.; Cesare, C. M.; Lantelme, E. M. V.; Soibelman, L. Perdas na construção civil: conceitos, classificações e seu papel na melhoria do setor. Disponível em: <http://www.pedrasul.com.br/artigos/perdas.pdf >. Acesso em 10 out. 2017. Porto Alegre.1997.

Formoso, C.T., (M.ASCE), L.S., Cesare, C.D. and Isatto, E.L. (2002). “Material Waste in Building Industry: Main Causes and Prevention,” J. Constr. Eng. Manage., ASCE, Vol. 128 No. 4, pp. 316-325.

JOSEPHSON, P.E.; HAMMARLUND, Y. The causes and costs of defects in construction – A study of seven building projects. Automation in Construction 8 (1999), pp. 681-687. 1999.

Michael J. Horman; Russell KENLEY. Quantifying Levels of Wasted Time in Construction with Meta-Analysis. Journal of Construction Engineering and Management. Vol. 131, Issue 1 (January 2005)FORMOSO, C. T., SOMMER, L., KOSKELA, L. e ISATTO, Eduardo Luís. (2017). A identificação e análise de resíduos de construção: percepções de dois canteiros de obras brasileiros.

Ambiente Construído, 17 (3), 183-197.

Koskela, L. Application of the New Production Philosophy to Construction. Technical Report nº.

72. Center for Integrated Facility Engineering. Stanford University. 1992.

Koskela, L. An exploration towards a production theory and its application to construction. VTT publications. (408. ISSN 1455-0849). 2000.

Koskela, L. Making-do – The Eighth Category of Waste. In: CONFERENCE OF THE INTERNATIONAL GROUP FOR LEAN CONSTRUCTION. Dinamarca. 2004.

Leão, C. F. Proposta de Modelo Para Controle Integrado da Produção e da Qualidade Utilizando Tecnologia de Informação. Dissertação (Mestrado em Engenharia) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre. 2014.

Machado, R. L. Sistematização de antecipações gerenciais no planejamento da produção de sistemas da construção civil. Tese de Doutorado (Programa de Pós Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de Santa Catarina, Florianópolis. 2003.

Ohno, T. Sistema Toyota de Produção – Além da Produção em Larga Escala. (Editora Bookman). Porto Alegre. 1997.

Polat, G.; Ballard, G. Waste in Turkish Construction: Need for Lean Construction Techniques. In: 12th Annual Conference of the International Group for Lean Construction. 2004.

Santos, D. de G. Modelo de Gestão de Processos na Construção Civil Para Identificação de Atividades Facilitadoras. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) – Programa de PósGraduação em Engenharia de Produção, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianópolis. 2004.

Santos, P. R. R.; Santos, D. de G. Investigação de perdas devido ao trabalho inacabado e o seu impacto no tempo de ciclo dos processos construtivos. Ambiente Construído. (v. 17, n. 2, p. 39-52, abr./jun). Porto Alegre. 2017.

Shingo, S. A Study of the Toyota Production System – from an industrial engineering viewpoint.

Portland: Productivity Press. 1989.

Sommer, L. Contribuições Para Um Método de Identificação de Perdas Por improvisação em Canteiros de Obras. Dissertação (Mestrado em Engenharia Civil) – Programa de PósGraduação em Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre.2010.

Downloads

Publicado

2020-11-04

Como Citar

AMARAL, Tatiana; BRAGA, Pedro; ELIAS, Karinny. PERDAS POR MAKING-DO: : UM ESTUDO DE CASO EM CANTEIROS DE OBRAS DE GOIÂNIA/GO. In: ENCONTRO NACIONAL DE TECNOLOGIA DO AMBIENTE CONSTRUÍDO, 18., 2020. Anais [...]. Porto Alegre: ANTAC, 2020. p. 1–9. DOI: 10.46421/entac.v18i.1056. Disponível em: https://eventos.antac.org.br/index.php/entac/article/view/1056. Acesso em: 26 nov. 2024.

Edição

Seção

(Inativa) Gestão e Economia da Construção

Artigos mais lidos pelo mesmo(s) autor(es)

Artigos Semelhantes

<< < 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 > >> 

Você também pode iniciar uma pesquisa avançada por similaridade para este artigo.