PADRONIZAÇÃO DE OPERAÇÕES: UMA APLICAÇÃO NO SERVIÇO DE EXECUÇÃO DE FÔRMAS
DOI:
https://doi.org/10.46421/entac.v17i1.1514Palavras-chave:
Standard Operation, Civil Construction, Construction managementResumo
Standard Operating Procedures are a set tools developed within the Toyota Production System for continuous improvement and standardization or work. This article sought to evaluate the results of a simplified application of this tool in the assembly service of concrete forms in order to measure the time spent on value-adding and non-value-adding activities. The results obtained from the study indicated 80% reductions in the accumulated time per team in the same activity, and up to 59% in the total cycle time of the service. These gains were obtained from the definition of a standard operation that include redefining teams, eliminating non value-adding activities, reducing and / or eliminating rework and waiting times, improving the understanding of each task needed to complete the activity and the constant improvement of the techniques and processes involved.
Referências
ANTUNES, J.; ALVAREZ, R.; BORTOLOTTO, P.; KLIPPEL, M.; PELLEGRIN, I. de. Sistemas deprodução: conceitos e práticas para projetos e gestão da produção enxuta. PortoAlegre: Bookman Editora, 2009.
FAZINGA, W. R. Particularidades da construção civil para implantação do trabalhopadronizado. 2012. (Dissertação de Mestrado). Programa de Pós-Graduação emEngenharia de Edificações e Saneamento. Universidade Estadual de Londrina,Londrina, 2012.
KOSKELA, L. Application of the new production philosophy to construction. v. 72.
Stanford, CA: Stanford University, 1992.
LIKER, J. K. O modelo Toyota: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo.Porto Alegre: Bookman, 2016.
NITO, L. C. Aplicação do trabalho padronizado com foco na produtividade: umestudo de caso em uma empresa do setor automotivo. (Dissertação de Mestrado) -Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2010.
PICCHI, F. A. Oportunidades da aplicação do Lean Thinking na construção. RevistaAmbiente Construído, Porto Alegre: v. 3, n. 1, 2003. p. 7-23.
ROTHER, M; HARRIS, R. Criando o fluxo contínuo: um guia de ação para gerentes,engenheiros e associados da produção. 3 ed. São Paulo: Lean Institute Brasil, 2016.
